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生产主管年终个人工作总结7篇【通用文档】

发布时间:2023-11-02 13:40:27

生产主管年终个人工作总结(一)、认真落实《交接班制度》根据车间制订的交接班制度,电器工作人员,每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上,每月下面是小编为大家整理的生产主管年终个人工作总结7篇,供大家参考。

生产主管年终个人工作总结7篇

生产主管年终个人工作总结篇1

(一)、认真落实《交接班制度》

根据车间制订的交接班制度,电器工作人员,每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上,每月召开安全工作例会一次,将本月进行的工作进行总结,根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划,确保生产能够安全有序的进行生产。

(二)、积极开展安全教育和培训工作

我们对电气运行工作人员安全教育,做到教育有时间、有内容。同时,我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报,做到安全警钟长鸣。

(三)、做好日常安全检查工作

我们要求车间值班人员每小时巡检一次,发现生产或安全隐患及时安排处理,属于我们车间能处理的都安排处理,并检查处理情况,不能处理的都已上报相关部门协调处理.四、存在的问题在总结成绩的"同时我们更应该总结工作过程中所有的问题因为我们还不能做到十全十美在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面一些细节还不够详细得体.有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题还会造成工作的延误使维修工作无法顺利进行所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结都会使我们有所收获认真吸取经验教训为今后工作顺利开展做充分准备.

总之过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验重要的是吸取经验教训不断完善自己提高自己加强员工自身的素质提高作业时的工作效率与各专业各车间之间加强合作交流团结协作以饱满的工作热情积极的工作态度出色地完成每一项工作使领导放心职工满意.

在新的一年里除了要将全厂设备的日常维护和保障设备平稳运行外还要将员工的技术培训和安全培训抓好积极稳妥的改善和提高员工的职业素质更好的为维修工作做保障.

要更加努力的搞好车间管理工作,以调动每一个员工的积极性,保证电气设备的稳定运行,为公司长周期、稳定生产奠定基础。

生产主管年终个人工作总结篇2

(一)、认真落实《交接班制度》

根据车间制订的交接班制度,电器工作人员,每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上,每月召开安全工作例会一次,将本月进行的工作进行总结,根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划,确保生产能够安全有序的进行生产。

(二)、积极开展安全教育和培训工作

我们对电气运行工作人员安全教育,做到教育有时间、有内容。同时,我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报,做到安全警钟长鸣。

(三)、做好日常安全检查工作

我们要求车间值班人员每小时巡检一次,发现生产或安全隐患及时安排处理,属于我们车间能处理的都安排处理,并检查处理情况,不能处理的都已上报相关部门协调处理.四、存在的问题在总结成绩的"同时我们更应该总结工作过程中所有的问题因为我们还不能做到十全十美在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面一些细节还不够详细得体.有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题还会造成工作的延误使维修工作无法顺利进行所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结都会使我们有所收获认真吸取经验教训为今后工作顺利开展做充分准备.

总之过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验重要的是吸取经验教训不断完善自己提高自己加强员工自身的素质提高作业时的工作效率与各专业各车间之间加强合作交流团结协作以饱满的工作热情积极的工作态度出色地完成每一项工作使领导放心职工满意.

在新的一年里除了要将全厂设备的日常维护和保障设备平稳运行外还要将员工的技术培训和安全培训抓好积极稳妥的改善和提高员工的职业素质更好的为维修工作做保障.

要更加努力的搞好车间管理工作,以调动每一个员工的积极性,保证电气设备的稳定运行,为公司长周期、稳定生产奠定基础。

生产主管年终个人工作总结篇3

20xx年已经过去,回首我到xx公司担任主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,浅谈一些体会与收获。

一、 必须要融入公司文化

1. 产品的生产流程认知

开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

2. 人员管理方面

我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

3. 产品品质管理方面

这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。

二、必须要清醒的认识到自身不足

“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”

这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”

在此我要衷心的感谢对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

因此,后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战,以积极的认真负责的态度去处理每一件事情,碰到不懂的问题要及时向及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不抱怨,不退缩,不敷衍塞责!

我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手能力。

三、 必须要增强执行力建设

针对生产部的工作执行力我在有以下认知:

1. 公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。

2.人员工作情绪低落,做事有抵触情绪,效率偏低,导致公司的规章制度无法有效贯彻 员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。

3. 不断的构想新的管理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。 各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。

生产部执行力不强我认为有以下几点原因:

1. 缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失

2. 缺乏监督组织(品管部)和有效的监督方法

3. 生产部的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际

4. 管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞

5. 执行过程过于复杂繁琐或执行过程不合理,缺乏有效的奖惩措施

ABB公司董事长巴巴维克说:“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。

因此通过我在八个月的工作实践,我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建设是势在必行!

以上几点是我xx年的工作总结与体会,我认为我有很多的不足与亟待改进的地方,我会反思检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手能力,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望!

一个企业的生产主管在工作中,管理中,总有太多的内容,到了年终时,在生产主管年终总结中可得一详细结论。以下总结资料可供参考。

一、在工作中学习,不断提高自己的业务水平

作为一名督导,首先,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从学校毕业的学生来说,更是有太多的东西让我去学习,随着公司不断的发展,对我们督导的工作提出了新的要求,通过学习,我总能提前学习好各方面的能力,为下面的员工做好指导。

二、员工管理,要做好了员工的管理

指导工作,督志虽然不算什么大领导,但也管着一堆人,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工,因此他们都非常尊重我,都服从我的管理,半年下来,我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。

三、现场的管理,这是一个很大的概念

它包含了好多的内容,我从以下几个小的方面来总结一下我的工作:

1、现场行为规范,从整体来说我觉得控制得不是太好,其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装,这就导致员工有机会找借口,而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现,我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范。

2、现场环境一楼是公司的门面,平时的人流量也是比较大的,卫生做得还不错,但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对,同时我想对保洁的管理我也做得不到位。

3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了,也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份,但同时我也通过这一次“学费”,让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。

4、商品管理这一环节,在经理我带领下,控制得很有错,总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查,当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来,把这些问题扼杀在萌芽状态。

四、抓好一级工作,给领导分忧

做为一个督导,能够在营业员一级解决的问题,我决不去麻烦领导,对商场里的大事,不失时机的向领导请示汇报。

通过20xx年的总结,我有几点感触同时也是20xx年的`一个计划:

其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为,一个人的能力必竟有限,如果大家拧成一股绳,就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上,否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工,如果你努力的工作,业绩被领导认可,势必会影响到你周围的同事,大家以你为榜样,你的进步无形的带动了大家共同进步。反之,别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力,如此产生连锁反应的良性循环。

其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网,每个部门看似独立,实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说,日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系,要他们的相互配合,从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能,二来能及时的把信息反馈到领导层,把工作从被动变为主动。

其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求——逆水行舟,不进则退。如果想在事业上有所发展,就必需武装自己的头脑,来适应优胜劣汰的市场竞争环境。

人生能有几回博,在今后的日子里,我们要化思想为行动,用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。

生产主管年终个人工作总结篇4

一、人员管理

1、提高车间一线管理人员的管理水平,多开展各类培训活动,使其能具备独挡一面的能力。

2、采取多种措施,营造良好的学习环境,着力提高员工素质,以适应公司以后的发展需求。

3、对岗位实行职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

4、完善绩效考核办法,按照多劳多得的原则,合理考核。调动员工的工作主动性、积极性。

5、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作技能和解决问题的能力。

二、生产管理

1、定期召开生产例会,落实生产进度,通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,增强团队精神。

2、进一步完善我们的规章制度,使我们的.规章制度更合理、更科学。

3、进一步加强与各部门的沟通、协调与配合。

面对即将到来的20xx年,愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大的努力!

生产主管年终个人工作总结篇5

在不知不觉中xx年悄无声息的过去了,本人自5月下旬加入公司以来,在这个大家庭中、在上级领导的教导与熏陶中不断的在工作中学习、在工作中成长。回首xx年,一车间在领导的带领,组长的得力协助认真执行、各员工的共同努力下取得了非常理想的成绩。同时也为即将来临的20xx年奠基了牢实的基础。

在过去的一年里,生产一课以物流部的生产计划表为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司生产任务的各项指标,满足了组装的生产要求,保证了公司出货。

一、xx年工作总结:

未达标原因:

1、工时效率:由于前期生产管理人员未对产线效率进行管控,每天只要做完就OK。生产员工缺乏干劲、积极性。各部门配合不到位,影响生产运作,开发设计不成熟,产品问题多。

2、停线影响原因:开发设计不合理、工程测试架为提前确认状态。

3、返工影响原因:软件变更,开发设计不合理需要改件,

二、在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:

周5S检查(单位:个)

1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标牌也没有及时放Z,没有做到定Z定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生等各种工艺卫生还有很多的不理想,生产完毕清场意识薄弱。

2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这也严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费

3、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,太重于情感管理,在制度执行方面,部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的日常管理仍然不时出现这样或那样的问题,使员工的责任意识不强,有时对错概念模糊,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。

4、由于人员流动较大,致使员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了生产进度和质量,偶尔造成人为的坏机,返工等现象。

5、有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,喜欢推卸责任,找借口,直接影响其他员工的工作情绪,甚至带坏其他员工心态。

6、制度还有许多不完善的地方,奖罚制度不均衡,经常是罚的多,奖的极少。需要公司进一步的完善

三、好的方面:

1、通过上级正确领导,一车间各管理人员以及各员工的共同努力保证了生产一课全年的生产直通率在97%以上,超越了公司95%的目标。相比xx年的95%今年提升了2个百分点

2、通过上级领导的大力支持与各位组长的得力协助,认真执行,各员工的共同努力,自7月份开始一车间的生产效率有这大幅的提升,每月基本都大大的超越了公司85%的目标,并且有3个月达到了90%以上。最高达到了92%以上。对比xx年的全年生产效率不达标,xx年生产效率从下半年开始有明显提升。

3、通过5S活动不断优化车间现场。

生产主管年终个人工作总结篇6

X年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。现将X年的工作情况总结如下:

1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性;

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。 生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S 学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

以上几方面将是生产部X年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

路漫漫其修远兮。希望X年我们在新的一年里 ;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20__使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

生产主管年终个人工作总结篇7

我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

一、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达、9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢设备1台¢设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要xx名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到xx名,人员缩减9名按月平均工资xx元计算,光人员工资一项就可为公司节约xx元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省xx万元。

二、旋转排气台自动锁母的"改造

本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

三、加工、设计热管退火炉的构想

车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

四、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

五、设计清洗机内管自动加塞装置

针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

六、现场管理方面

上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

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