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MY3037 安全管理规定 文 件 名 称：安全管理规定 文 件 编 号：MY3—037 版 本 号：A 日 期：
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修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 制定各类安全规定，以实现“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止或者减少各类安全生产事故的发生，确保公司生产运作顺利完成。
2 范围 公司所有员工及外来人员。
3 职责 办公室与生产部共同制订各项安全生产规定，各部门落实有关安全规定，办公室对制度的的执行、落实进行监督。
4 工作内容 4.1 公司安全管理规定 4.1.1 公司成立以最高管理者或者生产主管领导的安全生产委员会(简称：安委会)。
4.1.2 公司与各部门(各部门与下属部门)签订消防安全责任书。
4.1.3 严格执行《安全生产法》各级生产主管是各级安全生产的负责人。
4.1.4 安委会每月下旬组织各部门负责人进行安全生产检查，并将检查情况报告总经理。对查出的安全隐患及安全问题及时发出整改通知，并对整改项目进行验收。本项与 5-S 作合并进行。
4.1.5 保安主管负责每月对全公司的消防设备、器材检查一次，使其保持正常状态。
4.1.6 严禁带火种进入生产区，生产区内严禁吸咽。
4.1.7 生产区动火作业时务必开具《动火证》，务必进行工序安全操作。
4.1.8 新工入岗前务必进行安全生产教育与消防培训与进行工序安全操作学习才能上机操作。
4.1.9 国家规定的特殊工种工作人员务必取得有关部门认可的上岗证。
4.1.10 各部门要制定并严格执行工序安全操作法。
4.2 生产线各工序安全管理规定共同部分：
4.2.1 严格执行本工序的安全操作法，保证生产安全。
4.2.2 工作时间不得擅离工作岗位，不准闲谈、打闹、追逐与斗殴。
4.2.3 工作时务必穿戴好劳保用品，长发者务必把头发束好，不准穿高跟鞋及拖鞋、不准赤脚、不准穿裙子。
4.2.4 不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。
4.2.5 机器上不准摆放工具或者其它物品，以免掉或者带入机器内发生事故。
4.2.6 机台上装置的安全罩、自停装置等安全设施要爱护与正确使用，不准随便打开，拆除与移动。
4.2.7 机器运转时，不得靠近，接触危险部位。
4.2.8 电器设备或者线路如有问题或者损坏，不得擅自乱动，应请电工修理。电箱内外不准 放工具，杂物。不准打开电柜箱门。
4.2.9 机器发生故障，不得强行开机，要及时通知检修工修理。
4.2.10 上班时要思想集中，加强巡回，听到异响，嗅到异味要立即停机查找原因，并报告有关人员及时处理问题。
4.2.11 机器发生火警不要慌张要立即切断电源，指挥其他员工分头通知空调人员，向领导报告，疏散火警现场邻近易燃物品，用灭火器灭火，将着火的棉花浸在水桶里。
4.2.12 火被扑灭后，要经主管安全生产的领导同意，才能重新开机，且要开几分钟空机，得到其领导的同意，才能开始正式生产。
4.2.13 火警棉花要送到清花大门外，务必要有明显 的“火警回花”标识，并经主管安全生产的领导确认无火种，才能回用。
4.2.14 处理故障或者紧急情况与转动部位缠花、挂花等务必关车待机完全停稳后进行，且转动部位的缠花、挂花禁止用手处理，要用规定的工具处理。
4.2.15 规定停机做的清洁工作务必停机清。清机时移动过的零件务必归位、复原。
4.2.16 遇突然停电与紧急停机要关掉电源开关。
4.2.17 机门未关好，防护罩未装好，机器转动部位有人，禁止开机。
4.2.18 每一位挡车工都务必会使用灭火器。
4.2.19 风沟口盖打开后，务必用桶或者其它物件将风沟口围住，防止人掉进风沟里。且严禁人在沟里往上顶开风沟口盖。
4.2.20 消防栓前及出口通道禁放任何物件。
4.2.21 用刀割罗拉缠花时，动作要慢要轻，防止划伤手。
4.2.22 禁止用刀割皮辊缠花。
4.2.23 锁匙务必放在工具箱或者小铁桌最下一格，禁止乱收乱放。
4.2.24 停台开机前，务必先查看机器四周是否有人工作，无人无物才能开机。
4.2.25 机器运转不正常务必通知保全工检修。
4.2.26 禁止乱动本工序以外的机器。不准私自到其它工序帮忙。本工序挡车工要制止其它工序挡车工及外人乱动本工序的机器与私自到本工序帮忙。
4.2.27 与操作无关的电器设备，不同意随便乱动。
4.2.28 打开机台的外罩、机门时不能用力过猛或者用脚踢，防止机 门变形 。
4.3 清花工序安全管理规定：
4.3.1 不准在抓棉轨道上行走。
4.3.2 跟机拣杂时，人务必跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机 1 米远以上，严 禁在抓棉机前面拣杂。
4.3.3 禁止站在抓棉机打手下面或者在打手下面通行。
4.3.4 处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。
4.3.5 抓棉机轴头缠花、挂花务必待机停稳后用竹签清。
4.3.6 抓棉机空机停开时，务必将机臂降至腰部下列。
4.3.7 遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
4.3.8 随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
4.3.9 不管抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或者坐在机器上、棉包上、小车轨道上。禁止扒在棉包上。
4.3.10 跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或者保全将凳脚垫稳。在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
4.4 梳棉工序安全管理规定：
4.4.1 挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。
4.4.2 机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。
4.4.3 发生火警，尽快按紧急按钮。
4.4.4 车肚内锡林、道夫有挂花，务必待机完全停稳后用棍清。
4.4.5 生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。
4.4.6 清上下绒板花时，务必用规定的工具，禁止用手拿。
4.4.7 清洁车肚时，务必待锡林、道夫停稳后进行。
4.4.8 梳棉机任何部位禁止压气管。
4.4.9 清棉网下面的尘杂时，左手务必紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。
4.4.10 用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。
4.4.11 做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。
4.4.12 做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或者平放，以免竹签碰到锡林造成事故。
4.4.13 开锡林时，要有保全工在场。
4.4.14 做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。
4.5 条并卷工序安全管理规定：
4.5.1 并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。
4.5.2 取小卷时将手动出卷操纵器扭到“↑”位置，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将操纵器扭到“ A ”位置，再开机。
4.5.3 并卷机换卷时，用右手将卷搭好后，务必待手离开才能开机，禁止边搭卷边开机，以免罗拉与皮辊夹伤手。
4.5.4 清机头下面小窗的积花，务必在出卷动作完成后进行，以免棉卷掉下砸伤腰部。
4.5.5 禁止用刀割棉卷。
4.5.6 条卷机的牵伸部件机盖要轻放，防止机盖变形影响自停装置。
4.6 精梳工序安全管理规定：
4.6.1 禁止用刀割疵卷。
4.6.2 在机后车肚做清洁或者处理问题务必将机前防护罩打开，关掉电源开关，防止有人不知情开机伤人。
4.6.3 牵伸部分的机头盖降下来时,要注意头跟手要及时离开,避免机盖降下时伤人。
4.6.4 处理导条台面喇叭口压辊的积花时，要用竹签清。
4.7 并条工序安全管理规定：
4.7.1 拉机头盖下来时,注意手要离开机头内部。
4.7.2 卸压清牵伸罗拉下的积花时,严禁一边清一边加压,以免加压装置伤手。
4.8 粗纱工序安全管理规定：
4.8.1 开机前要看清机台上是否有人工作，打招呼后确认无人工作方可开机，以免机 械伤人。
4.8.2 人不能站在踏脚板上开机，以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。
4.8.3 满纱停机后，务必看清机前无人工作方可将龙筋复出。
4.8.4 落纱后插完筒管务必将所有筒管完全按平后，才能将龙筋复位。
4.8.5 龙筋复位困难时，只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入 ，严禁用手推，以免伤及手。
4.8.6 落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或者电眼。
4.8.7 落纱后务必要在机头或者机尾第一个开关处开机，且要看清机前或者机后是否有人工作，务必明显打招呼后才能开机。
4.8.8 落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平常不准在机前开着机扫地。
4.8.9 落纱压完工号纸后由机台责任人开机。
4.8.10 手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方可进行。
4.8.11 禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作，防止手伸得太入被锭翼打伤。
4.8.12 禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。
4.8.13 电工或者保全维修机台时，挡车工务必经维修人员同意才能做传动部位的清洁。
4.8.14 处理皮辊、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时，务必待机完全停稳后才可进行。
4.8.15 车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理，禁止用手拿。
4.8.16 铁炮及主电机处的机门需打开时，挡车工务必要关电源后再清车肚。
4.8.17 机台速度较快，且锭翼、压掌等机件高速回转，在机巷内巡回时更应注意安全，同时亦要加强机后巡回。
4.8.18 疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练同意并小心使用,防止伤手。
4.9 E OE 工序安全管理规定 4.9.1 接头机正常行走或者操作时，接头机前 12 锭，接头机后 5 锭范围内不同意处理断头，做锭位的清洁与手动落纱。
4.9.2 做锭位内部清洁时务必待纺杯完全停稳后才可进行。
4.9.3 处理分梳辊缠花、积花时务必待分梳辊完全停止后，才能将分梳辊拔出，拔分梳辊注意勿伤手或者跌落地伤针。
4.9.4 拔给棉喇叭口从根部用力，以免喇叭口折断。
4.9.5 槽筒、送纱罗拉、皮辊缠纱要由保全清理。
4.9.6 接头杆与皮辊脱落或者纺箱盖弹出，要先停接头机，接头机不能够通过，及时通知保全立即维修。
4.9.7 不能拉出纺箱盖又离开现场，以免接头机碰坏纺箱。
4.9.8 纺箱有异响立即通知保全维修。
4.9.9 清风箱花时，要利用拔门板先关内风门，不能用死力拉风门。
4.9.10 接头时，用水湿阻捻嘴时，手指在接头机下面穿过。
4.9.11 清理接头机挂纱，要先停接头机后清理。
4.9.12 给棉罗拉自传要及时拉断棉条，打亮红灯，以防着火，以便维修。
4.9.13 挡车工禁止拔或者装纺杯，要求由保全工负责。
4.9.14 皮辊脱落后，压力键弹出，要保全处理。
4.10 细纱工序安全管理规定 4.10.1 上班时要把头发束好，不能赤脚。
4.10.2 机台运转时，不能随意打开防护门。
4.10.3 细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。(如维修的请有关人员把电制关掉) 4.10.4 清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
4.10.5 机台转动时，清洁一定要用工具清。
4.10.6 清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。处理较严重的缠罗拉务必停机。
4.10.7 推单锭小车时，不能与流淌风机碰撞，以免风管脱落伤人。
4.10.8 上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
4.10.9 机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
4.10.10 挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
4.10.11 任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
4.10.12 纱箱不能堆放过高(不得超过五个) 4.10.13 物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
4.10.14 运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运 6 箱)。
4.10.15 落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
4.10.16 清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
4.10.17 听到机台有异响，闻到机台有异味，务必立即停机，并通知管理人员及保全工等。
4.10.18 绒棍车用完一定要把电制关好。
4.10.19 相邻两台风机不能并行。
4.10.20 上班后务必注意力集中，严格执行安全操作规程。
4.11 络筒工序安全管理规定 4.11.1 车间内不准脱鞋工作，且头发要用帽束好。
4.11.2 运输车不正常不准使用并要及时通知修理。
4.11.3 纱箱(不超过 4 个)、筒管箱(不超过 3 个)不能堆放过高，要按规定位置堆放平稳。
4.11.4 插纱、落纱时推车要注意前方是否具有人且不能过急。
4.11.5 到邻机取纱时，推纱要注意地面凹凸情况。
4.11.6 取纸管时，不能堆放过高。
4.11.7 清洁吸风口时，盖板一定要及时盖好。
4.11.8 清纱条通道回丝捻接器积花时，大、小吸嘴要停止工作。
4.11.9 槽筒绕有回丝，一定要停妥才能处理(用剪刀)。一定要将黄色按钮拉出扭转。
4.11.10 换皮带时要停邻锭，两个锭位须拉出黄钮并扭转。
4.11.11 处理纸管两端回丝、换纸管时，槽筒一定要停下才能处理。
4.11.12 清锭脚时，小心气管、螺丝碰头。
4.11.13 清输送带转弯位的花丝一定要停输送带。
4.11.14 清输送带马达回丝，一定要停输送带并用钩刀清。
4.11.15 拔纱果清洁时，锭位一定要停下才能拔纱。。
4.11.16 吹机时先抓气管头后开掣，且不能吹身。
4.11.17 听到机台有异响，闻到机台有异味，务必立即停机并通知管理人员、保全工等。
4.11.18 上班后务必注意力集中，严格执行安全操作规程。
5 5 机修安全操作规程 5 51 .1 钻床安全管理规定 5.1.1 工作前要对钻床与工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。
5.1.2 工件装夹务必牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿 钻。工作中严禁戴手套。
5.1.3 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时， 逐步增加压力或者逐步减小压力，以免用力过猛造...
